超微粉碎技術(shù)是在20世紀(jì)70年代為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型材料加工技術(shù)。它主要是指使用機(jī)械或流體動(dòng)力來(lái)克服固體內(nèi)部的凝聚力,，將直徑小于5mm,、甚至小于1μm的物料粉碎成直徑小于10μm的超細(xì)粉末,。起初，超微粉碎技術(shù)主要在食品和材料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。雖然在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用相對(duì)較晚,，但隨著中藥現(xiàn)代化的發(fā)展,，該技術(shù)在中藥原料和制劑的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

　　超微粉碎藥物具備出色的溶解性,、分散性,、吸附性和化學(xué)反應(yīng)活性等特點(diǎn)，給中藥行業(yè)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展帶來(lái)了多種可能性,。這使得超微粉碎技術(shù)成為提升傳統(tǒng)中藥飲片和制劑質(zhì)量的重要手段,。

　　中藥超微粉碎設(shè)備主要有機(jī)械粉碎機(jī)、振動(dòng)磨,、流能磨等幾種,。

　　機(jī)械粉碎機(jī)

　　(2)這臺(tái)機(jī)械粉碎機(jī)適用于多種物料的粉碎工藝。它可以高效地將堅(jiān)硬的物料粉碎成所需的細(xì)粉,。同時(shí),，它還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和維護(hù)容易的特點(diǎn),。

　　(3)這臺(tái)機(jī)械粉碎機(jī)的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具將物料切割,、剪斷和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)粉碎的效果,。它除了可以用于粉碎硬質(zhì)物料外,，還可以處理一些纖維狀的物料。

　　(4)機(jī)械粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,、冶金,、建筑材料、醫(yī)藥,、食品等領(lǐng)域的粉碎工藝,。它可以大大降低物料的粒度，方便后續(xù)的處理和利用,。

　　(5)購(gòu)買機(jī)械粉碎機(jī)時(shí),，需根據(jù)物料的特性和要求選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。同時(shí),，還要注意正常使用和維護(hù),，以確保機(jī)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命。

　　(6)總之,，機(jī)械粉碎機(jī)是一種非常實(shí)用的粉碎設(shè)備,，對(duì)于各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)和加工過(guò)程都有著重要的作用。

　　機(jī)械粉碎機(jī)的主要作用是通過(guò)改變粉碎介質(zhì),、增加攪拌振動(dòng)裝置,、改變機(jī)器結(jié)構(gòu)或運(yùn)動(dòng)形式、安裝分級(jí)器等方式,，使外部力量充分且強(qiáng)大地作用于待處理材料,，從而可以達(dá)到理想的粉碎效果,。當(dāng)使用粉碎機(jī)對(duì)普通材料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以獲得顆粒累積分布為90%的粉末的直徑小于2μm,，而且顆粒累積分布為50%的粉末直徑可達(dá)到0.1~1μm,。

　　氣流式粉碎機(jī)是一種常用的粉碎設(shè)備，其工作原理是通過(guò)氣流將物料進(jìn)行粉碎,。在氣流的作用下,，物料被沖擊、剪切和摩擦,，從而達(dá)到粉碎的效果,。這種粉碎機(jī)可用于粉碎各種硬度的物料，具有粉碎效率高,、能耗低的特點(diǎn),。同時(shí)，氣流式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于維護(hù)和操作,，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、食品等行業(yè),。

　　氣流式破碎機(jī)，也被稱為流能磨,，是一種工作原理類似破碎設(shè)備,。在高速流體的作用下，它可以讓物料顆粒與室壁發(fā)生碰撞,、沖擊和研磨,，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的破碎效果。這種粉碎機(jī)適用于硬質(zhì)材料,，粉碎后的粒徑分布范圍較窄,。同時(shí)，在整個(gè)粉碎過(guò)程中,，它還能產(chǎn)生冷卻效果,，使破碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量與冷卻溫度相互抵消。因此,，該設(shè)備的粉碎溫度較低,，非常適合用于制備低熔點(diǎn)、熱敏性中藥材的超微粉,。

　　(3)振動(dòng)磨可以用來(lái)粉碎固體材料，通常使用在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中,。振動(dòng)磨通過(guò)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)將固體材料與磨料摩擦,，從而達(dá)到研磨的目的,。振動(dòng)磨具有高效、快速和均勻研磨的優(yōu)點(diǎn),，可以適應(yīng)不同材料的研磨需求,。它廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、地質(zhì)學(xué),、化學(xué)和生物科學(xué)等領(lǐng)域,，對(duì)于實(shí)驗(yàn)研究和產(chǎn)品開發(fā)有重要作用。

　　振動(dòng)磨主要利用高強(qiáng)度的振動(dòng)使物料與壁迅速碰撞交流,，實(shí)現(xiàn)物料的混合和超微粉碎,。影響超微粉碎的關(guān)鍵工藝參數(shù)包括粉碎時(shí)間和介質(zhì)填充率。振動(dòng)磨的介質(zhì)填充率較高,，單位時(shí)間內(nèi)的沖擊次數(shù)通常是普通球磨機(jī)的4～5倍,，因此其破碎效率明顯高于普通球磨機(jī)，能耗也較低,。同時(shí),，振動(dòng)磨還配備有水冷卻裝置，可以實(shí)現(xiàn)低溫或常溫破碎,，適用于含有揮發(fā)性成分的中草藥,。振動(dòng)磨制備的產(chǎn)品平均粒徑可達(dá)2～3μm以下。

　　超微粉碎技術(shù)在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用

　　(1)對(duì)中藥固體制劑工藝進(jìn)行優(yōu)化,，以提高制劑的質(zhì)量,。

　　在中藥固體制劑中，傳統(tǒng)的藥丸和散劑形式占據(jù)著相當(dāng)大的比例,。然而,，傳統(tǒng)的制劑技術(shù)所得到的粉末粒徑較大，均勻性較差,，導(dǎo)致有效成分很難溶解和被吸收,。通過(guò)超微粉碎技術(shù)，粉末的粒徑可以達(dá)到300多目,，這樣可以顯著提高口服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收能力,，從而達(dá)到好的治療效果。使用超微粉碎技術(shù)制備的散劑具有分散性好,、容易涂層和吸附的特點(diǎn),。有效成分不僅可以容易被吸收，還可以減少對(duì)局部組織的刺激,。在固體制劑如膠囊或片劑的制備過(guò)程中引入超微粉碎技術(shù),，也可以有效提高藥物的溶解度、崩解度和吸收率。

　　2)提高并完善中藥加工技術(shù)

　　超微化的中藥飲片是一種受到廣泛臨床應(yīng)用的微米級(jí)新型飲片,。傳統(tǒng)飲片通過(guò)微粉化技術(shù)將其研磨至1～75μm,，無(wú)損于分子結(jié)構(gòu)但能破壞中藥飲片的細(xì)胞壁，從而擴(kuò)大了表面積和孔隙率,，提高藥物成分的溶解度,，極大地提高了生物利用率。

　　(3)研發(fā)中藥新型制劑

　　鹿茸,、冬蟲夏草等珍貴藥材可通過(guò)超微粉碎直接制成散劑或膠囊劑,，借助現(xiàn)代制備方法，不僅提高了藥材的利用效率,，還能顯著提高臨床使用的便捷性,。

　　(4)提升中藥大健康產(chǎn)品的質(zhì)量水平

　　一些珍貴的中草藥和食材可以兼顧食用和藥用，不僅減少了中草藥的浪費(fèi),，還有效地改善了產(chǎn)品的口感,。藥材中具有護(hù)膚功效的成分或其提取物，可以作為功能性中藥化妝品的原料,，能夠顯著提升其功效,。利用超微粉碎技術(shù)可以改善原料的特性，對(duì)于促進(jìn)以中藥為基礎(chǔ)的大型健康產(chǎn)品的研究和應(yīng)用將會(huì)起到積極的推動(dòng)作用,。

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