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磷酸鐵鋰作為磷酸鐵鋰電池的正極材料,,在加工過程中對(duì)粉體的水分含量有嚴(yán)格要求,,且材料本身易吸水,,因此需采用閉路循環(huán)氣流磨粉碎系統(tǒng),。重點(diǎn)應(yīng)用于鋰電池正極材料的超細(xì)粉碎領(lǐng)域,。依托于數(shù)十年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)沉淀,,我們?yōu)榭蛻籼峁└咝詢r(jià)比的產(chǎn)品,,更成熟完備的技術(shù)方案,,為您迅速解決正極材料粉碎工藝中的難題。
應(yīng)用:
磷酸鐵鋰,、磷酸鐵,、氫氧化鋰等
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青島優(yōu)明科粉體機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的閉環(huán)氣流磨(氣流粉碎機(jī))適用于以下物料的超細(xì)粉體粉碎:
1、易燃易爆材料;
2,、易氧化易分解材料;
3,、材料易吸水且對(duì)粉體產(chǎn)品含水量有嚴(yán)格要求的工況;
4、需避免接觸空氣中某種氣體成分的材料;
閉環(huán)氣流磨(氣流粉碎機(jī))優(yōu)勢(shì):
1,、針對(duì)不同物料,,采用不同的研磨形式;
2、全陶瓷化防護(hù),,有效控制物料純度,,無(wú)污染;
3、密閉結(jié)構(gòu),,優(yōu)化的補(bǔ)惰氣系統(tǒng)及充氧控氧結(jié)構(gòu);
4,、與常規(guī)氣流磨一樣,可加工莫氏硬度1-10級(jí)的物料,,可進(jìn)行數(shù)種物料的混合研磨;
5,、密閉運(yùn)行,惰性氣體保護(hù),隔絕氧氣,,根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度,,并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體,損耗小,降低成本,。
6,、根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量,可達(dá)10PPM以下,。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充氮等惰性氣體保持壓力平衡,,使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
7,、全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔,,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到最低。全密封負(fù)壓操作,脈沖自動(dòng)清灰,,進(jìn)口高精度過濾材,,收塵效率高;
8、惰性氣體循環(huán)使用,,損耗小,,成本低;
9、自動(dòng)化程度高,,整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng),,氧分析儀,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停,、自動(dòng)補(bǔ)氮及壓力平衡,操作簡(jiǎn)單,。
惰性氣體保護(hù)型流化床氣流磨系統(tǒng)主要由氮?dú)鈮嚎s機(jī)、儲(chǔ)氣罐,、 過濾器,、料倉(cāng)、氣流磨主機(jī),、旋風(fēng)分離器,、捕集器、控制柜等組成,。開機(jī)時(shí)先持續(xù)充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)空氣,,直至全系統(tǒng)達(dá)到氧含量探測(cè)儀設(shè)定的安全數(shù)值;再啟動(dòng)加料裝置將料倉(cāng)原料均勻加入主機(jī),經(jīng)壓縮的惰性氣體通過特殊設(shè)計(jì)和優(yōu)化的噴咀高速噴出,。物料被膨脹,、降溫的超音速噴射流加速,在噴咀交匯處(磨腔中心研磨區(qū))因互相沖擊,、碰撞而粉碎,。粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū),,達(dá)到粒度要求的細(xì)粉方可通過臥式分級(jí)輪,隨氣流被旋風(fēng)分離器,、捕集器收集;粗顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎至所需粒度,,惰性氣體經(jīng)過濾器處理后返回系統(tǒng)循環(huán)使用。
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