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碳化硅又名碳硅石,、金剛砂,是一種無機(jī)物,,化學(xué)式為SiC,,是用石英砂、石油焦(或煤焦),、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石,。在C,、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,,碳化硅為應(yīng)用最廣泛,、最經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂,。 中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,,顯微硬度為2840~3320kg/mm2,。
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%,,其韌性高于綠碳化硅,,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃,、陶瓷,、石材、耐火材料,、鑄鐵和有色金屬等,。②綠碳化硅含SiC約97%以上,自銳性好,,大多用于加工硬質(zhì)合金,、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具,。此外還有立方碳化硅,,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米,。
物質(zhì)特性
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小,、耐磨性能好,除作磨料用外,,還有很多其他用途,,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍;用以制成的高級(jí)耐火材料,,耐熱震,、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,,節(jié)能效果好,。低品級(jí)碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,,并便于控制化學(xué)成分,,提高鋼的質(zhì)量。此外,,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒,。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí),僅次于世界上最硬的金剛石(10級(jí)),,具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,,是一種半導(dǎo)體,,高溫時(shí)能抗氧化。
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài),。α-碳化硅為最常見的一種同質(zhì)異晶物,,在高于2000 °C高溫下形成,具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造(似纖維鋅礦),。β-碳化硅,,立方晶系結(jié)構(gòu),與鉆石相似,,則在低于2000 °C生成,,結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上,,因其具有比α型態(tài)高之單位表面積而引人注目,,而另一種碳化硅,μ-碳化硅最為穩(wěn)定,,且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音,,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用,。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C),,碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下,,它都不會(huì)熔化,,且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性,、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高最大電流密度,在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上,,不少人試著用它來取代硅,。此外,它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用,,并其所有之高升華點(diǎn),,使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無色,,而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物,。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無色透明的晶體,。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,,而呈淺黃、綠,、藍(lán)乃至黑色,,透明度隨其純度不同而異,。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,,已發(fā)現(xiàn)70余種,。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制,。煉得的碳化硅塊,,經(jīng)破碎、酸堿洗,、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品,。應(yīng)用范圍
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷,、高級(jí)耐火材料,、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng),,不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,,而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
?、抛鳛槟チ?,可用來做磨具,如砂輪,、油石,、磨頭、砂瓦類等,。
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?、歉呒兌鹊膯尉?,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維,。
主要用途:用于3—12英寸單晶硅,、多晶硅、砷化鉀,、石英晶體等線切割,。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料,。
用于半導(dǎo)體、避雷針,、電路元件,、高溫應(yīng)用,、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料,、天文,、碟剎、離合器,、柴油微粒濾清器,、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜,、裁切工具,、加熱元件、核燃料,、珠寶,、鋼、護(hù)具,、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域,。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙,、砂帶,、油石、磨塊,、磨頭,、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨,、拋光等,。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,,是硅樹脂工業(yè)的主要原料,。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能加穩(wěn)定,脫氧效果好,,使脫氧時(shí)間縮短,,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,,提高鋼的質(zhì)量,,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,,改善勞動(dòng)條件,,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值,。
“三耐”材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫,、強(qiáng)度大,、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯,、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板,、襯板,、支撐件、匣缽,、碳化硅坩堝等,。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐,、精餾爐塔盤,、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯,、鋅粉爐用弧型板,、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕,、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管,、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外,,碳化硅也是高速公路,、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
利用碳化硅具有耐高溫,,強(qiáng)度大,,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,,作高溫間接加熱材料,,如堅(jiān)罐蒸餾爐,精餾爐塔盤,,鋁電解槽,,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,,熱電偶保護(hù)管等,。
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,,導(dǎo)熱好的特點(diǎn),,用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命,。
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,,是耐磨管道,、葉輪、泵室,、旋流器,、礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一,。
建材陶瓷砂輪工業(yè)
利用其導(dǎo)熱系數(shù),、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性,,制造薄板窯具,,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,,縮短了生產(chǎn)周期,,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
節(jié)能
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,,作熱交換器,,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,,使生產(chǎn)率提高20-30%,,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍,。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83,。磨料粒度組成測(cè)定方法按GB/T2481--83。
珠寶
合成碳化硅(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石,、合成碳硅石(化學(xué)成分SiC),,色散0.104比鉆石(0.044)大,折射率2.65-2.69(鉆石2.42),,具有與鉆石相同的金剛光澤,,“火彩”強(qiáng),比以往任何仿制品接近鉆石,。這是由美國(guó)北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的,,已擁有世界各國(guó)生產(chǎn)合成碳化硅的專利,正在向全世界推廣應(yīng)用,。
噴砂除銹:
該品采用棕剛玉微粉經(jīng)高強(qiáng)壓力擠壓,高溫?zé)Y(jié)成型,,硬度適中,,干凈清潔,,不易破碎.,反復(fù)多次使用,,噴砂效果好,。
1、鋼鐵,、鋼管,、鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼制品的表面亞光處理,噴涂前噴砂除銹處理,。
2,、用于各種模具的清理。
3,、可清除各類機(jī)件拉應(yīng)力,,增加疲勞壽命。
4,、半導(dǎo)體器件,、塑封對(duì)管上錫前的清理去除邊刺。
5,、醫(yī)療器械,、紡織機(jī)械及各類五金制品的噴丸強(qiáng)化光飾加工。
6,、各種金屬管,、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘?jiān)?/p>
高鋁噴丸(剛玉球)的產(chǎn)品特性:
1、軟硬兼?zhèn)?mdash;采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成,,即有一定的機(jī)械強(qiáng)度,,AL2O3含量大于等于68﹪,硬度可達(dá)6-7莫氏,,又有足夠的彈性,,可反復(fù)使用數(shù)次,不易破碎,,所噴器件效果相同,,比普通金剛砂的使用壽命長(zhǎng)3倍以上。
2,、均勻度好—成圓率大于等于80﹪,,粒度均勻,噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻,,不易留下水印,。
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