超細(xì)對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量,，與單位能耗成反比,，氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳－湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn),、熱敏性物料的超細(xì)粉碎,，下面對(duì)氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

第一,，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,，對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn),、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn),。
第二,，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染,，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小,，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三,，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻,，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高,、活性大、分散性也較好,。
第四,，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng),，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低,，自動(dòng)化程度高,，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五,，使用較為靈活,，方便裝卸,，便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無死角殘留,。
第六,，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作,，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度,。

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴,，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,，并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后,，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎,，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生）,，并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出,；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎,，采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件,，計(jì)算出最合適的流場,，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率,，降低了能耗,，過粉碎小。

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料,。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰,、鎳酸鋰、錳酸鋰,、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰,。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨,、機(jī)械磨,、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

超細(xì)對(duì)撞式氣流磨電耗高嗎,？

那么超細(xì)對(duì)撞式氣流磨電耗高嗎,？？我們都知道,，粉體項(xiàng)目不同,，粉體客戶的粉磨需求不同,，那么，選型方案也是不同的,。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善,，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù),，匹配出合理的選型配置方案,，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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