不銹鋼可以用超級渦流磨粉碎嗎？如果能粉碎的話,，可以粉碎到8000目嗎,？這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,，我們建有專門的實驗室車間,，實驗室內(nèi)配備超級渦流磨,，可滿足各種工況下用超級渦流磨對不銹鋼進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析不銹鋼超微粉的粒度,，檢測是否達到了8000目,，并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整，以滿足客戶需求,。

實驗室超級渦流磨介紹：

在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋,、剪斷,、沖擊,、研磨四種。壓軋主要用在粗,、中碎,，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎,、細磨,、超細磨，適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨,、超細磨,，適于小塊及細顆粒的粉碎。

實驗室超級渦流磨性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高,，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速,。
（2）系統(tǒng)風量
沖擊磨設(shè)備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門,。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,，系統(tǒng)的進風量越大，氣流上升的速度越大,，反之氣流上升的速度會變小,。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產(chǎn)品的粒度就越大,，因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎,。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,，考查錘頭安裝方式,、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響,。研究表明：采用磨盤下方進料后,，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率,。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多,，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大,，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少,，會造成粉碎效率降低,。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率,，需要改善進料方式,，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,，進料粒度過大,，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損,，同時大部分物料會積累在磨盤上,，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,，增加沖擊磨粉碎的能耗,。因此,，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率,。

超級渦流磨設(shè)備參數(shù)參考

實驗室超級渦流磨工作原理：

※ 機體內(nèi)腔為園筒形,，上部份為超微分級機，下部分為超微粉碎機,。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,，用來將物料擊碎成細粉，分級室由分級葉輪組成,，能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規(guī)格,，達標品經(jīng)出料管排出，由旋風集料器收集,。未達標品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室,，繼續(xù)粉碎直到達標為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動,，分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機體內(nèi)側(cè)壁,，用來把物料均勻的送入粉碎室,，加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。

實驗室超級渦流磨應(yīng)用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）,、化工,、無機鹽、醫(yī)藥,、食品,、顏料、染料,、農(nóng)藥,、電池材料,、礦物,、耐火材料等行業(yè)。性價比高,。

不銹鋼實驗室超級渦流磨分級輪加工工藝

那么不銹鋼實驗室超級渦流磨分級輪加工工藝,？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商,。引進國外先進粉碎機技術(shù),，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線,。生產(chǎn)的氣流粉碎機,、氣流分級機,、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等,，質(zhì)量可比進口粉碎機,，滿足不同行業(yè)粉碎、分級,、改性需求,。

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青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù),；高效分級、嚴控過粉碎技術(shù),；可靠密封無泄漏技術(shù),；大顆粒控制技術(shù),；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù),；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細粉碎顆粒形貌控制技術(shù),。

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