煅后焦可以用圓盤式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到6000目嗎,？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,，我們建有專門的實驗室車間,，實驗室內(nèi)配備圓盤式氣流磨，可滿足各種工況下用圓盤式氣流磨對煅后焦進行粉碎實驗,。實驗室還配有粒度檢測儀,，可以測試煅后焦能不能經(jīng)過圓盤式氣流磨粉碎到6000目。

超微圓盤式氣流磨介紹：

氣流粉碎機可謂是粉碎界的一款明星設備,，近幾年來,，越來越多的行業(yè)用到氣流粉碎機設備,，市場對氣流粉碎機設備的需求與日俱增！

超微圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

在主噴嘴周圍設置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,，加速了主噴嘴周圍的物質顆粒進入主流束的中心區(qū)域,，以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設置進料噴嘴,，將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,，以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應用的氣流粉碎機有五種類型：扁平式,、循環(huán)管式,、靶式、對沖式,、流化床式,。
影響氣流粉碎機粉碎效果的因素：
據(jù)了解，氣流粉碎機粉碎效果受氣固比,、進料粒度,、工質溫度,、工質壓強以及粉碎助劑因素影響,。
(1)氣固比
若氣固比過小，氣流的動能就會不足,，進而影響產(chǎn)品細度,，反之，氣固比過高,，不僅會浪費能源,，甚至會惡化某些物料的分散性能。
(2)進料粒度
在粉碎堅硬物料時,，對于進料的粒度也有較嚴格的要求,。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在100～200目;粉碎表面處理后的物料一般為40～70目,，不能超過 2～5目,。
(3)工質溫度
當工質的溫度過高時，氣體的流速會加快,。以空氣為例,，室溫下的臨界速度為 320m/s，當溫度升到 480℃時,，臨界速度可以提高到 500m/s,，即動能增加了150%，因此提高工質的溫度有利于提高粉碎的效果,。
(4)工質壓強
工質的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),，也是影響粉碎細度的主要參數(shù)。
一般而言，工質壓強越高,，速度越快,，動能就越大。技術人員表示,，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求,。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機在粉碎過程中，如果添加恰當?shù)姆鬯橹鷦?，不僅能提高粉碎的效率,，還能提高產(chǎn)品在介質中的分散性能。
以上是關于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關介紹,，了解多關于氣流粉碎機價格,、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理,、技術參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!

超微圓盤式氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中,，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質,。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果,。氣流磨腔室的內(nèi)部設計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響,。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量,，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控,。

超微圓盤式氣流磨應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻,？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞,。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài),，粉碎后的顆粒細度好，形狀好,，產(chǎn)量大,。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高,，大大節(jié)約了原材料和藥品,。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果,，大大提高了藥材有效成分的溶出度,，使藥效容易被人體吸收。專家指出,，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后,，用少的量就可以達到原來的功效,。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作,。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,，可節(jié)約資源30%-70%。

6000目煅后焦圓盤式氣流磨有專門技術團隊嗎

那么6000目煅后焦圓盤式氣流磨有專門技術團隊嗎,？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案,，結合粉磨項目細度、產(chǎn)能及設備安裝環(huán)境等信息,，定制出專屬的選型配置方案

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